數(shù)控端面內(nèi)孔磨床在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，對(duì)其電氣傳動(dòng)和控制有一定的要求。一般來(lái)說(shuō)，砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)不需要調(diào)速。它可以由三相異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，只需要單向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)容量較大時(shí)，可采用Y三角降壓?jiǎn)?dòng)。為了保證工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)加工精度、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、慣性小而不受影響，采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。

數(shù)控端面內(nèi)孔磨床電機(jī)啟動(dòng)后，需要在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。由于電網(wǎng)電壓的一定波動(dòng)和砂輪工件摩擦負(fù)荷的不斷變化，會(huì)影響電機(jī)的轉(zhuǎn)速誤差。標(biāo)準(zhǔn)的砂輪電機(jī)啟動(dòng)電路一般只有一個(gè)加工速度，難以適應(yīng)不同的工件尺寸和不同的加工相對(duì)線速度，使被加工工件的加工精度難以保證。因此，從提高加工質(zhì)量、加工效率和節(jié)約能源等方面，將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床可以取得令人滿意的效果。數(shù)控端面內(nèi)孔磨床的機(jī)械加工行業(yè)產(chǎn)品種類繁多，工件尺寸不同，加工精度要求也不同。相對(duì)而言，要求車輪速度與主軸速度不同。很難調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速以滿足工件加工的線速度。此外，由于軸和桿加工過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力彎曲，磨削過(guò)程會(huì)產(chǎn)生不同的砂輪進(jìn)給扭矩，這將導(dǎo)致砂輪輸出速度/扭矩的不同變化，并會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的振動(dòng)痕跡燒傷痕跡，因此難以保證磨削精度。

因此，數(shù)控端面內(nèi)孔磨床的生產(chǎn)效率低，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品率低。隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，變頻調(diào)速技術(shù)越來(lái)越普及，變頻器在機(jī)械加工行業(yè)的應(yīng)用取得了良好的效果。其中，變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速、軟啟動(dòng)、恒轉(zhuǎn)矩輸出，大大滿足了加工設(shè)備對(duì)恒速/恒轉(zhuǎn)矩的要求。