深孔內(nèi)圓磨床的傳動系統(tǒng)大多采用液壓傳動，具有運行穩(wěn)定、無級變速范圍廣、沖擊振動小、易于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點。在操作過程中，油泵通過機油濾清器吸入油箱中的機油，并將其轉(zhuǎn)化為高壓油。油經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥、節(jié)流閥和換向閥后，進入油缸右室，推動活塞、活塞桿和工作臺向左移動。油缸左腔室中的機油通過換向閥流入油箱。當工作臺移動到行程末端時，固定在工作臺前部的右行程限制器將換向手柄從右向左推動，并與換向閥的活塞桿和活塞一起移動到虛線位置。然后，高壓油流入油缸的左腔室，返回工作臺。油缸右腔室中的機油也通過換向閥流回油箱。重復此循環(huán)以實現(xiàn)工作臺的縱向往復運動。通過改變行程止動塊之間的距離和位置，可以調(diào)整工作臺的行程長度和位置。當旋轉(zhuǎn)閥旋轉(zhuǎn)90度時。當高壓油從油泵流回油箱，工作臺停止工作時。安全閥的作用是維持系統(tǒng)中一定的油壓，并將多余的高壓油排入油箱。

深孔內(nèi)圓磨床的特點：

1、深孔內(nèi)圓磨床主要用于磨削直徑小、深度深的內(nèi)孔、內(nèi)錐孔和臺階孔。

2、深孔內(nèi)圓磨床的進給和補償由兩個無干涉驅(qū)動機構(gòu)完成。進給系統(tǒng)具有定距磨削功能，采用手動或液壓進給方式。

3、深孔內(nèi)圓磨床具有快速跳躍機構(gòu)。取出砂輪進行測量或修整后，無需手動復位刀具。

4、有快速返回工作臺的停止裝置?？筛鶕?jù)需要調(diào)整急回距離，以減少輔助時間。

5、工作臺啟動手柄設有安全聯(lián)鎖裝置，確保裝卸和計量的安全。

6、機床砂輪軸高速24000rpm，改善磨孔。

7、電機主軸可通過變頻調(diào)速改裝，磨削內(nèi)徑小的方坯。

深孔內(nèi)圓磨床的磨削操作應注意以下幾點：

（1） 操作人員必須戴工作帽，并將長發(fā)壓入帽內(nèi)，以防發(fā)生人身事故。

（2） 當多人共用研磨機時，只有一個人可以操作，并注意其他人的安全。

（3） 砂輪正在高速運轉(zhuǎn)。不要面向砂輪站立。

（4） 砂輪啟動后，必須緩慢引導至工件。嚴禁突然接觸工件?；厍辛坎粦?，以防止工件因過度回力而飛出。